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电缆厂电线电缆生产技术介绍

北京电缆厂生产电线电缆的流程是什么?边肖会介绍每个人。

电缆厂生产电线电缆工艺介绍

1.铜铝单丝:电缆中常用的铜棒和铝棒在常温下由一种或多种类型的拉伸机拉伸,使模孔拉长,减小横截面,增加长度,提高强度。拉丝是电线电缆企业的第一道工序,主要工艺参数是拉丝模具技术。

2.单丝退火:铜和铝单丝会增加单丝的韧性,降低单丝的强度。当加热到一定温度时,电缆将满足电线电缆导体芯的要求。退火过程的关键是消除铜线的氧化。

3.导体:为了提高电线和电缆的柔性,便于安装和安装,导体芯主要由单丝制成。根据芯线绞合,电缆可分为规定绞合和不规则绞合。不规则双绞线分为绞线、单绞线和特殊绞线。

为了减少导线的占用面积和电缆的几何尺寸,采用压紧压力的形式,将普通圆改为半圆、扇形、瓦形和压紧圆。这种导体主要用于电力电缆。

4、绝缘挤压:塑料电缆主要采用挤压固体绝缘和塑料绝缘挤压的主要技术要求。

4.1 .偏差率:绝缘厚度误差值是挤压工艺水平的主要标志。大多数产品尺寸和误差值都在秤中明确定义。

4.2 .光滑度:挤出的绝缘层是油腻的,不允许出现粗糙的轮廓、灼热、杂质等质量问题。

4.3 .密度:挤压绝缘层的横截面应紧密牢固,用肉眼可见的针孔防止气泡的存在。

5.电缆:为了保证电缆的外观,减少电缆的外观,多芯电缆需要绕成一个圈。绞合机制类似于导体绞合。由于接头直径较大,大多数股采用无反捻模式。电缆技术要求:一是取消异形绝缘导线的芯线,同时带动电缆扭转;第二是防止绝缘层被划伤。

在铺设大多数电缆时,它们是在另外两个过程中完成的:一个是填充以确保电缆是圆的而不是杂乱的,另一个是捆绑以确保电缆芯不松散。

6.内防护层:为了保护绝缘导体芯不受铠装和损坏,有必要对绝缘层进行适当的保护。内防护层:挤压内防护层(套筒)并将其包裹在防护层(层)中。包扎层代替了包扎带,并与电缆成形过程同步。

7.铠装:敷设在地下的电缆能承受必要的正压,并能选择内部钢带铠装的布局。电缆应在正压和张力(如水、竖井或大落差)的前提下安装,并选用钢丝铠装结构。

8.外护套:外护套是一种保护电缆绝缘层的布局部件,以防止状态的侵蚀。外护套的主要功能是提高电线和电缆的机械强度,防止化学腐蚀、潮湿、水和浸泡,并防止电缆损坏。根据电缆的不同要求,塑料护套由挤出机直接包装。

以上是电缆厂名员工向师傅介绍的生产流程。那些需要订购电线电缆的人可以和我们联系。

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